—— 設(shè) 備 配 置 說(shuō) 明 ——
全自動(dòng)插膠殼機(jī)
(雙打雙穿01型)
TYDC-GD-C0300A
<注：可以根據(jù)貴司產(chǎn)品工藝特點(diǎn)，提供個(gè)性化線束加工解決方案，非標(biāo)定制設(shè)備>
三.主要加工參數(shù):
電源：AC 220v；
最大功率：4.8KW
氣壓：0.4-0.6 MPa
機(jī)器重量：約1200KG
外型尺寸：2100L*1600W*1900H（不含送線機(jī)、輸送帶及振動(dòng)盤(pán)部分）
功能： A端 剝皮，剝皮，壓接，插入；
B端 剝皮，剝皮，壓接，插入。
電線加工范圍：AWG18-AWG22/AWG22-AWG28，建議更換范圍不超過(guò)5個(gè)規(guī)格
電線加工長(zhǎng)度（穿殼后外露線長(zhǎng)度）：中間電線最長(zhǎng)900mm,最短90mm
裁線精度：0.5mm+裁線長(zhǎng)度*0.2%
剝皮長(zhǎng)度：A端0.1-6.0mm B端0.1-6.0mm
壓著能力：2.0T 可根據(jù)客戶(hù)要求訂做
最大插PIN數(shù)：?jiǎn)闻?0孔，最大3排
最大插PIN色數(shù)：8色（更多顏色須定制）
膠殼尺寸：MAX:40*25*20 MIN:5*6*3 間距1.0-4.2mm
最高運(yùn)轉(zhuǎn)速度:雙端穿殼1.3秒/根(具體產(chǎn)能根據(jù)材料及要求不同時(shí)有浮動(dòng)降低)
基本檢測(cè)功能：電線有無(wú)，電線打結(jié)，端子有無(wú)，芯線剝皮異常，端子壓力監(jiān)測(cè)，端子后拉檢測(cè)（通過(guò)數(shù)顯高精密氣閥控制端子與連接器相匹配的后拉力度），膠座有無(wú)，不良率設(shè)定。
標(biāo)配組件：8軸卷軸裝通用送線機(jī)
標(biāo)配：日本索路雙通道端子壓力監(jiān)控
標(biāo)配：四鏡頭CCD視覺(jué)檢測(cè)鏡頭。
不良率設(shè)定說(shuō)明：
當(dāng)視覺(jué)和壓力檢測(cè)到不良時(shí)，該條電線不做穿殼動(dòng)作，直接丟入不良品區(qū)，機(jī)器繼續(xù)完成該條成品，最后也丟入到不良品區(qū)域。當(dāng)穿殼時(shí)產(chǎn)生的不良或不到位時(shí)，機(jī)器還是繼續(xù)完成該條成品，最后也丟入到不良品區(qū)域。當(dāng)產(chǎn)生的不良比高于設(shè)定的不良比時(shí)，機(jī)器就會(huì)報(bào)警停機(jī)。
芯線視覺(jué)檢測(cè)當(dāng)芯線數(shù)量少于14條時(shí)，芯線少一條可100%檢出，當(dāng)芯線數(shù)量大于14條時(shí)，芯線減少10%可100%檢出
1.整機(jī)正常運(yùn)行不良率為5‰ （按單根電子線計(jì)算）不包含視覺(jué)和壓力檢測(cè)誤報(bào)。
2.報(bào)警停機(jī)：電線有無(wú)，電線打結(jié)，端子有無(wú)，膠座有無(wú)，不良率設(shè)定超標(biāo)。
3.報(bào)警挑選繼續(xù)生產(chǎn)：剝皮異常，端子壓力異常，拉拔力異常，不良率設(shè)定未超標(biāo)。
1. 控制系統(tǒng)：匯川
2. 伺服馬達(dá)：匯川
3. 氣缸：臺(tái)灣亞德客
4. 光纖放大器：日本松下
1. 5. 傳動(dòng)模組：瀟湘（配備臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌,TBI絲桿）
1，雙邊6工位，可獨(dú)立關(guān)閉任何工位，有效提高生產(chǎn)效率。
2， 獨(dú)立式伺服雙刀座，方便快速調(diào)節(jié)剝口深度；
3， 壓接機(jī)采用變頻馬達(dá)，調(diào)節(jié)精度0.02MM；
4， 多功能自由搭配兩端穿殼位置可自由選擇（具體視產(chǎn)品而定）；同一產(chǎn)品長(zhǎng)度可實(shí)現(xiàn)5%落差。
5， 集成化操作（壓接管理，視覺(jué)，參數(shù))一體機(jī)；
6， 自帶手持示教器，方便調(diào)試：
7， 插入采用3軸分體式作業(yè)，有效提高插入效率；導(dǎo)向式插入方式，有效提高插入精度及保護(hù)端 子功能區(qū)
8， 翻轉(zhuǎn)式不良品隔離方式，生產(chǎn)不良100%隔離；
9，兩端分開(kāi)獨(dú)立式調(diào)節(jié)，方便設(shè)備調(diào)試。